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 走進(jìn)位于建湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的江蘇潤陽光伏科技有限公司,映入眼簾的是一間間融科技感與時(shí)尚感于一體的可視化車間。15條生產(chǎn)線呈矩陣型依次排開,產(chǎn)線與工藝布局清晰明了、科學(xué)合理,對(duì)應(yīng)電池片行業(yè)的八大工序:制絨→擴(kuò)散→刻蝕→氧化→鍍膜→激光開槽→絲網(wǎng)印刷→測(cè)試分選。整個(gè)工廠采用高效率、高科技、低能耗的自動(dòng)化流水作業(yè),日產(chǎn)能可達(dá)240萬片,今年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)開票銷售55億元。

作為專業(yè)從事PERC太陽能電池研發(fā)生產(chǎn)的國家高新技術(shù)企業(yè)和獲得國家光伏制造行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范的企業(yè),該公司從規(guī)劃到實(shí)施,一直堅(jiān)持智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念,從倉儲(chǔ)配送、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品出庫均是自動(dòng)化流水作業(yè),在強(qiáng)大的硬件支撐及精密的MES、WMS、ERP等工業(yè)系統(tǒng)軟件集成下,實(shí)現(xiàn)從備料開始,經(jīng)過自動(dòng)上料、自動(dòng)裝卸片、自動(dòng)包裝等工序,最終完成入庫。整個(gè)過程高效、可靠、智慧,實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器間的高效對(duì)話。該公司2021年度被認(rèn)定為江蘇省示范智能車間、省四星級(jí)上云企業(yè)、省兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)AA級(jí)企業(yè),是我縣按照省、市統(tǒng)一部署,全力培植的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行業(yè)標(biāo)桿示范企業(yè)之一。

設(shè)備全面智能,實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)。該公司一期設(shè)備投入9億多元,購買目前行業(yè)內(nèi)最新、最優(yōu)化、最智能的生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)跨車間的自動(dòng)化輸送和模塊化、智能化生產(chǎn)以及傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)運(yùn)方式向流程化自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)模式轉(zhuǎn)變。所有設(shè)備全部采用通訊協(xié)議建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,系統(tǒng)可根據(jù)當(dāng)天多個(gè)訂單情況,自動(dòng)安排和分配每片產(chǎn)品在每道工序的作業(yè)工位,設(shè)備可根據(jù)目前在做產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的規(guī)格和工藝要求,自動(dòng)即時(shí)調(diào)節(jié)硬件參數(shù)和工藝參數(shù),實(shí)時(shí)保障生產(chǎn)效率。

網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)集成優(yōu)化。潤陽公司對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行自動(dòng)化、智能化、信息化的統(tǒng)一設(shè)計(jì),消除系統(tǒng)內(nèi)“孤島”。建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)高速公路,使所有數(shù)據(jù)在一個(gè)平臺(tái)上得到統(tǒng)一應(yīng)用,保證所有數(shù)據(jù)不落地。統(tǒng)一規(guī)劃智能化弱電系統(tǒng),在有效的系統(tǒng)復(fù)用基礎(chǔ)上,做到功能上邏輯劃分,既有效保護(hù)投資又能合理經(jīng)濟(jì)地建設(shè)系統(tǒng),以利于將來的系統(tǒng)擴(kuò)容及升級(jí)。搭建數(shù)采系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(如MES)等,利用MES作為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)橋梁,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系性數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)整合,消除兩者之間數(shù)據(jù)斷層。

系統(tǒng)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)協(xié)同聯(lián)動(dòng)。公司基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)及倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成,做到生產(chǎn)過程管理信息過程可視化、生產(chǎn)品質(zhì)狀況看板可視化、設(shè)備狀況看板可視化、庫存狀況看板可視化,為各級(jí)生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),方便各級(jí)部門全面了解生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)和全透明化管理模式相結(jié)合,進(jìn)一步提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

“面對(duì)創(chuàng)樹‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’行業(yè)標(biāo)桿的新要求,我們將進(jìn)一步完善自動(dòng)化信息網(wǎng)絡(luò),連接廠區(qū)各功能區(qū)、中控室以及企業(yè)內(nèi)外辦公點(diǎn),對(duì)各類信息進(jìn)行綜合分析、歸類、處理和判斷,依靠高端信息化技術(shù),建立工業(yè)化和智能化互通的橋梁,使企業(yè)全面進(jìn)入數(shù)字化生產(chǎn)模式,將潤陽光伏打造成全省首屈一指的智能制造示范工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠。”公司總經(jīng)理段波充滿信心地說。

原標(biāo)題：潤陽光伏：打造“人機(jī)交互”智能工廠